மின் பாகத்திற்கான அலுமினிய வார்ப்பு சிறிய கேபிள் உறை
வார்ப்பு செயல்முறை
வார்ப்பு என்பது சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்யக்கூடிய ஒரு மிகவும் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறையாகும். வார்ப்பு முறையில், வெப்பம் கடத்தும் துடுப்புகளை ஒரு சட்டகம், உறை அல்லது கூட்டில் இணைக்க முடியும். இதன் மூலம், கூடுதல் தடையின்றி வெப்பம் அதன் மூலத்திலிருந்து நேரடியாகச் சூழலுக்குக் கடத்தப்படுகிறது. அதன் முழுத் திறனுடன் பயன்படுத்தப்படும்போது, வார்ப்பு முறையானது சிறந்த வெப்பச் செயல்திறனை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், செலவில் கணிசமான சேமிப்பையும் அளிக்கிறது.
வார்ப்பு மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாடு
மிகவும் துல்லியமான அலுமினிய பாகங்களைத் தயாரிக்க, கிங்ரன் ஆலைகள் 280 டன் முதல் 1650 டன் கொள்ளளவு வரையிலான 10 உயர் அழுத்த குளிர் அறை வார்ப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. துளையிட்டுத் தட்டுதல், திருப்புதல் மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாடு போன்ற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் எங்கள் பட்டறையில் செய்யப்படுகின்றன. பாகங்களுக்கு பவுடர் கோட்டிங், பீட் பிளாஸ்டிங், டிபர்ரிங் அல்லது டீக்ரீசிங் செய்யப்படலாம்.
டை காஸ்டிங் அம்சம்
அலுமினிய வார்ப்பு வடிவமைப்பு சிறந்த நடைமுறைகள்: உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு (DFM)
அலுமினியம் டை காஸ்டிங் வடிவமைப்பில் மனதில் கொள்ள வேண்டிய 9 விஷயங்கள்:
1. பிரிப்புக் கோடு 2. வெளியேற்றும் முள்கள் 3. சுருக்கம் 4. காற்றுச் சாய்வு 5. சுவர் தடிமன்
6. ஃபில்லெட்டுகள் மற்றும் ஆரங்கள்7. மேடுகள் 8. விலா எலும்புகள் 9. உள்வெட்டுகள் 10. துளைகள் மற்றும் ஜன்னல்கள்









