உயர் துல்லிய அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள்: OEM உற்பத்தியாளர்

பல்வேறு இயந்திர அமைப்புகளின் சீரான செயல்பாட்டிற்கு துல்லியம் மற்றும் தரம் அவசியம்.பரிமாற்ற அமைப்பில் ஒரு முக்கியமான கூறுஅலுமினிய காஸ்டிங் கியர் பாக்ஸ் கவர்.இந்த வலைப்பதிவில், ஆரம்ப வார்ப்பு முதல் இறுதி முடிவடையும் வரை உயர் துல்லியமான அலுமினிய டை காஸ்டிங் பாகங்களை உருவாக்கும் சிக்கலான செயல்முறையை ஆராய்வோம்.

டை-காஸ்டிங்-ஹவுசிங்-ஃபர்-கியர்-பாக்ஸ்

உயர் அழுத்த இறக்கம் காஸ்டிங்:
செயல்முறையைத் தொடங்க, அலுமினிய கலவையை விரும்பிய கியர் பாக்ஸ் கவரில் வடிவமைக்க உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த முறையானது உருகிய அலுமினியத்தை உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் எஃகு அச்சுக்குள் செலுத்தி, அச்சு வடிவமைப்பின் துல்லியமான நகலெடுப்பை உறுதி செய்கிறது.இதன் விளைவாக ஒரு வலுவான மற்றும் துல்லியமான வார்ப்பு சிறந்த இயந்திர பண்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது.

டிரிம்மிங் மற்றும் டிபரரிங்:
வார்ப்பு செயல்முறைக்குப் பிறகு, கியர் பாக்ஸ் கவர் டிரிம்மிங் மற்றும் டிபரரிங் செய்யப்படுகிறது.டிரிம்மிங் என்பது விரும்பிய வடிவம் மற்றும் அளவை அடைய வார்ப்பின் விளிம்புகளைச் சுற்றியுள்ள அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.மறுபுறம், டிபரரிங் என்பது, வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் கடினமான விளிம்புகள் அல்லது பர்ர்களை நீக்குவதை உள்ளடக்குகிறது.இந்த இரண்டு படிகள் சுத்தமான மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட கியர் பாக்ஸ் கவர் மேலும் செம்மைப்படுத்த தயாராக உள்ளது.

ஷாட் பிளாஸ்டிங்:
ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் என்பது உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான படியாகும், ஏனெனில் இது கியர் பாக்ஸ் அட்டையின் மேற்பரப்பில் இருந்து எஞ்சியிருக்கும் அசுத்தங்களை நீக்குகிறது.இந்த முறையானது சிறிய உலோகத் துகள்களை அதிவேகமாக மேற்பரப்பில் செலுத்தி, பகுதியின் இறுதித் தோற்றத்தையும் செயல்பாட்டையும் பாதிக்கக்கூடிய அழுக்கு, அளவு அல்லது ஆக்சிஜனேற்றத்தை திறம்பட அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.ஷாட் பிளாஸ்டிங் ஒரு மென்மையான மற்றும் அழகிய மேற்பரப்பை உறுதி செய்கிறது, அடுத்த கட்டத்திற்கு தயாராக உள்ளது.

மேற்பரப்பு மெருகூட்டல்:
கியர் பாக்ஸ் அட்டையின் அழகியல் மற்றும் நீடித்த தன்மையை அதிகரிக்க, மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த செயல்முறையானது சிராய்ப்பு பொருட்கள் மற்றும் சேர்மங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை அரைப்பது மற்றும் பஃப் செய்வது ஆகியவை அடங்கும்.கண்ணாடி போன்ற முடிவை அடைவதே குறிக்கோள், காட்சி முறையீடு மற்றும் பகுதியின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.மேற்பரப்பு பாலிஷ் கியர் பாக்ஸ் கவர் ஒரு தொழில்முறை மற்றும் குறைபாடற்ற தோற்றத்தை அளிக்கிறது.

CNC எந்திரம் மற்றும் தட்டுதல்:
கியர் பாக்ஸ் கவர் டிரான்ஸ்மிஷன் அமைப்பில் தடையின்றி பொருந்துவதை உறுதி செய்வதற்காக, CNC எந்திரம் மற்றும் தட்டுதல் ஆகியவை செய்யப்படுகின்றன.CNC எந்திரம் என்பது அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றி, தேவையான விவரக்குறிப்புகளை அடைய முக்கியமான பரிமாணங்களைச் செம்மைப்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது.தட்டுதல் என்பது வார்ப்பில் நூல்களை உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது, இது எளிதாக நிறுவல் மற்றும் பிற கூறுகளுடன் இணைக்க அனுமதிக்கிறது.இந்த படிகள் கியர் பாக்ஸ் கவர் இணக்கத்தன்மை மற்றும் செயல்பாடு உத்தரவாதம்.

உற்பத்திஉயர் துல்லியமான அலுமினியம் இறக்கும் பாகங்கள்பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு நுட்பமான பயணம்.டிரிம்மிங், டிபரரிங், ஷாட் ப்ளாஸ்டிங், சர்ஃபேஸ் பாலிஷிங், சிஎன்சி மெஷினிங் மற்றும் டேப்பிங் போன்ற பல்வேறு கட்டங்களை முடித்தல் முதல், டிரான்ஸ்மிஷன் அமைப்புகளுக்கு உயர்தர கியர் பாக்ஸ் அட்டையை உருவாக்குவதற்கு ஒவ்வொரு அடியும் பங்களிக்கிறது.இறுதியில், இந்த பாகங்கள் இயந்திர அமைப்புகளின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, நவீன தொழில்களில் துல்லியமான பொறியியலின் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகின்றன.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-14-2023