பல்வேறு இயந்திர அமைப்புகளின் சீரான செயல்பாட்டிற்கு துல்லியமும் தரமும் அவசியம். பரிமாற்ற அமைப்பில் ஒரு முக்கியமான கூறு என்னவென்றால்அலுமினிய வார்ப்பு கியர் பாக்ஸ் கவர்இந்த வலைப்பதிவில், ஆரம்ப வார்ப்பிலிருந்து இறுதி இறுதித் தொடுதல்கள் வரை, உயர் துல்லியமான அலுமினிய டை காஸ்டிங் பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் சிக்கலான செயல்முறையை ஆராய்வோம்.
உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங்:
இந்த செயல்முறையைத் தொடங்க, அலுமினிய கலவையை விரும்பிய கியர் பாக்ஸ் கவராக வடிவமைக்க உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறையில் உருகிய அலுமினியத்தை உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் எஃகு அச்சுக்குள் செலுத்துவது அடங்கும், இது அச்சு வடிவமைப்பின் துல்லியமான நகலெடுப்பை உறுதி செய்கிறது. இதன் விளைவாக சிறந்த இயந்திர பண்புகளை வெளிப்படுத்தும் ஒரு வலுவான மற்றும் துல்லியமான வார்ப்பு உள்ளது.
ட்ரிம் செய்தல் மற்றும் பர்ரிங் செய்தல்:
வார்ப்பு செயல்முறைக்குப் பிறகு, கியர் பாக்ஸ் மூடியை டிரிம் செய்து நீக்குதல் செய்யப்படுகிறது. டிரிம்மிங் என்பது விரும்பிய வடிவம் மற்றும் அளவை அடைய வார்ப்பின் விளிம்புகளைச் சுற்றியுள்ள அதிகப்படியான பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது. மறுபுறம், டிபர்ரிங் என்பது வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது உருவாகியிருக்கக்கூடிய கரடுமுரடான விளிம்புகள் அல்லது பர்ர்களை நீக்குவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த இரண்டு படிகளும் சுத்தமான மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட கியர் பாக்ஸ் மூடியை மேலும் சுத்திகரிப்புகளுக்குத் தயாராக்குகின்றன.
ஷாட் பிளாஸ்டிங்:
உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஷாட் பிளாஸ்டிங் ஒரு முக்கியமான படியாகும், ஏனெனில் இது கியர் பாக்ஸ் கவரின் மேற்பரப்பில் இருந்து மீதமுள்ள எந்த அசுத்தங்களையும் நீக்குகிறது. இந்த முறை சிறிய உலோகத் துகள்களை மேற்பரப்பில் அதிக வேகத்தில் செலுத்துவதை உள்ளடக்கியது, இது பகுதியின் இறுதி தோற்றம் மற்றும் செயல்பாட்டை பாதிக்கக்கூடிய எந்த அழுக்கு, அளவுகோல் அல்லது ஆக்சிஜனேற்றத்தையும் திறம்பட நீக்குகிறது. ஷாட் பிளாஸ்டிங் ஒரு மென்மையான மற்றும் அழகிய மேற்பரப்பை உறுதி செய்கிறது, அடுத்த கட்டத்திற்கு தயாராக உள்ளது.
மேற்பரப்பு பாலிஷ் செய்தல்:
கியர் பாக்ஸ் கவரின் அழகியல் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த, மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையானது சிராய்ப்பு பொருட்கள் மற்றும் சேர்மங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை அரைத்து மெருகூட்டுவதை உள்ளடக்கியது. கண்ணாடி போன்ற பூச்சு அடைவது, பகுதியின் காட்சி முறையீடு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதே இதன் குறிக்கோள். மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் கியர் பாக்ஸ் கவருக்கு ஒரு தொழில்முறை மற்றும் குறைபாடற்ற தோற்றத்தை அளிக்கிறது.
CNC இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் தட்டுதல்:
கியர் பாக்ஸ் கவர் டிரான்ஸ்மிஷன் அமைப்பில் தடையின்றி பொருந்துவதை உறுதி செய்வதற்காக, CNC எந்திரம் மற்றும் டேப்பிங் செய்யப்படுகிறது. CNC எந்திரம் என்பது அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றி, விரும்பிய விவரக்குறிப்புகளை அடைய முக்கியமான பரிமாணங்களைச் செம்மைப்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. டேப்பிங் என்பது வார்ப்பில் நூல்களை உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது, இது மற்ற கூறுகளுடன் எளிதாக நிறுவவும் இணைக்கவும் அனுமதிக்கிறது. இந்தப் படிகள் கியர் பாக்ஸ் கவரின் இணக்கத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.
உற்பத்திஉயர் துல்லிய அலுமினிய டை காஸ்டிங் பாகங்கள்பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளை இணைக்கும் ஒரு நுணுக்கமான பயணம். ஆரம்ப வார்ப்பு முதல் டிரிம்மிங், டிபர்ரிங், ஷாட் பிளாஸ்டிங், சர்ஃபேஸ் பாலிஷ், சிஎன்சி மெஷினிங் மற்றும் டேப்பிங் போன்ற பல்வேறு முடித்தல் நிலைகள் வரை, ஒவ்வொரு படியும் டிரான்ஸ்மிஷன் அமைப்புகளுக்கான உயர்தர கியர் பாக்ஸ் கவரை உருவாக்க பங்களிக்கிறது. இறுதியில், இந்த பாகங்கள் இயந்திர அமைப்புகளின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இது நவீன தொழில்களில் துல்லியமான பொறியியலின் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-14-2023
