டை காஸ்டிங் அலுமினிய ஹீட்ஸின்க் உற்பத்தி

KINGRUN இன் டைகாஸ்ட் ஹீட்ஸின்க், குளிர்-அறை டை காஸ்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது டையை ஊட்ட உருகிய உலோகக் குளத்தை நம்பியுள்ளது. நியூமேடிக் அல்லது ஹைட்ராலிக் மூலம் இயங்கும் பிஸ்டன் உருகிய உலோகத்தை டைக்குள் செலுத்துகிறது.KINGRUN டைகாஸ்ட் ஹீட்ஸின்க்குகள்முதன்மையாக அலுமினிய அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் A356,A380,ADC14) பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன.

https://www.kingruncastings.com/aluminum-die-cast-heatsink-with-extruded-fins-product/

 டைகாஸ்ட் ஹீட்ஸின்க்கை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில், டை காஸ்டிங் செயல்பாட்டில் ஒரு டையின் இரண்டு பகுதிகள் தேவைப்படுகின்றன. ஒரு பாதி "கவர் டை ஹாஃப்" என்றும் மற்றொன்று "எஜெக்டர் டை ஹாஃப்" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இரண்டு டை பாதிகளும் சந்திக்கும் பகுதியில் ஒரு பிரிப்பு கோடு உருவாக்கப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட வார்ப்பு டையின் கவர் பாதியிலிருந்து நழுவி, டை திறக்கப்படும்போது எஜெக்டர் பாதியில் இருக்கும் வகையில் டை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எஜெக்டர் பாதியில் எஜெக்டர் டை பாதியிலிருந்து காஸ்டிங்கை வெளியே தள்ள எஜெக்டர் பின்கள் உள்ளன. வார்ப்புக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, ஒரு எஜெக்டர் பின் தட்டு அனைத்து பின்களையும் ஒரே நேரத்தில் மற்றும் அதே விசையுடன் துல்லியமாக வெளியேற்றுகிறது. அடுத்த ஷாட்டுக்குத் தயாராவதற்கு, எஜெக்டர் பின் தட்டு, காஸ்டிங்கை வெளியேற்றிய பிறகு பின்களை பின்வாங்குகிறது.

https://www.kingruncastings.com/products/

ஹீட்ஸின்க் பயன்பாட்டு புலம்

உயர் அழுத்த டைகாஸ்ட் ஹீட்ஸின்க்குகள், எடை உணர்திறன் கொண்ட மற்றும் உயர்ந்த அழகுசாதன மேற்பரப்பு தரம் அல்லது சிக்கலான வடிவியல் தேவைப்படும் அதிக அளவு பயன்பாடுகளுக்கு செலவு குறைந்த விருப்பமாகும், இல்லையெனில் மாற்று ஹீட்ஸின்க் உற்பத்தி முறைகளில் அடைய முடியாது. டைகாஸ்ட் ஹீட் சிங்க்குகள் நிகர வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, கூடுதல் அசெம்பிளி அல்லது எந்திரம் குறைவாகவோ அல்லது குறைவாகவோ தேவைப்படுகின்றன, மேலும் சிக்கலான தன்மையில் மாறுபடும். டைகாஸ்ட் ஹீட் சிங்க்குகள் பிரபலமாக உள்ளன.தானியங்கிமற்றும்5G தொலைத்தொடர்புஅவற்றின் தனித்துவமான வடிவம் மற்றும் எடை தேவைகள் மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்தித் தேவைகள் காரணமாக சந்தைகளில் இடம்பிடித்துள்ளன.

டைகாஸ்ட் ஹீட்ஸின்க் வார்ப்பு செயல்முறை

KINGRUN இன் டை காஸ்டிங் செயல்பாட்டில் உள்ள பொதுவான படிகள் பின்வருமாறு:

• டை அச்சு/அச்சு உருவாக்கவும்
• டையை உயவூட்டுதல்
• உருகிய உலோகத்தால் அச்சுப் பலகையை நிரப்பவும்.
• உறை டை பாதியிலிருந்து வெளியேற்றம்
• எஜெக்டர் டை பாதியிலிருந்து ஷேக்அவுட்
• அதிகப்படியான பொருளை வெட்டி பின்னர் அரைத்தல்
• டைகாஸ்ட் ஹீட்ஸின்கை பவுடர் கோட், பெயிண்ட் அல்லது அனோடைஸ் செய்யவும்.

 


இடுகை நேரம்: ஜூன்-15-2023