ரேடியேட்டருக்கான டை-காஸ்ட் தனிப்பயன் ஹீட்ஸின்க்
வெப்ப மூழ்கியின் செயல்முறை
கருவி வடிவமைப்பு
உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங்
ட்ரிம்மிங்
பர்ரிங் நீக்கம்
மணல் வெடிப்பு
மேற்பரப்பு மெருகூட்டல்
பவுடர் கோட்டிங்
CNC டேப்பிங் & எந்திரம்
ஹெலிகல் செருகல்
மேற்பரப்பு சிகிச்சை
1. வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றம்
2. ஓவியம்
3. எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்
4. அனோடைசிங்
5. பவுடர் பூச்சு
டை காஸ்ட் ஹீட் சிங்க்கள்
உங்களுக்கு தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட அலுமினிய வெப்ப சிங்க் தேவைப்பட்டால் டை காஸ்ட் வெப்ப சிங்க்குகள் சரியானவை. அவை திரவ அலுமினியத்தை உயர் அழுத்தத்தில் எஃகு அச்சுகளில் கட்டாயப்படுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. டை காஸ்டிங் வெப்ப சிங்க் சந்தையில் பிரபலமாக உள்ளது, ஏனெனில் இது அலுமினிய கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டது. டை காஸ்டிங் வெப்ப சிங்க்கிற்கு இது விருப்பமான பொருள். இந்த டை காஸ்டிங் செயல்முறைகள் ஒவ்வொரு திட்டத் தேவையையும் பூர்த்தி செய்ய ஏற்றவை மற்றும் விரைவான உற்பத்தியைச் செய்கின்றன.
விரைவான முன்னணி நேரம் 35-40 நாட்கள் மட்டுமே.
அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சுகளில் உயர் செயல்திறன்
+/-0.05 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படும் அதிக இறுக்கமான பரிமாணங்கள்
வடிவமைப்பிலிருந்து உற்பத்தி வரை இறுதி செய்ய பொறியாளர்கள் உதவுகிறார்கள்.
டை காஸ்ட் ஹீட் சிங்க்களின் நன்மைகள்
மற்ற உற்பத்தி முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, டை காஸ்டிங் பின்வரும் நன்மைகளை வழங்குகிறது:
1.வெளியேற்றம் அல்லது மோசடியில் சாத்தியமில்லாத சிக்கலான 3D வடிவங்களை உருவாக்குங்கள்.
அலுமினிய வெப்ப மூழ்கி, சட்டகம், வீட்டுவசதி, உறை மற்றும் இணைப்பு கூறுகளை ஒரே வார்ப்பில் இணைக்கலாம்.
2. துளைகளை டை காஸ்டிங்கில் கோர் செய்யலாம்.
3. அதிக உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் குறைந்த செலவு
4. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை
5. பரிமாண ரீதியாக நிலையானது
6. இரண்டாம் நிலை எந்திரம் தேவையில்லை.
விதிவிலக்காக தட்டையான மேற்பரப்புகளை வழங்குதல் (வெப்ப மடு மற்றும் மூலத்திற்கு இடையிலான தொடர்புக்கு நல்லது)
அரிப்பு எதிர்ப்பு விகிதங்கள் நல்லதிலிருந்து அதிகத்திற்கு
கிங்ரன் செயல்முறை ஓட்டம்
மற்ற உற்பத்தி முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, டை காஸ்டிங் பின்வரும் நன்மைகளை வழங்குகிறது:
1.வெளியேற்றம் அல்லது மோசடியில் சாத்தியமில்லாத சிக்கலான 3D வடிவங்களை உருவாக்குங்கள்.
வெப்ப மூழ்கி, சட்டகம், வீட்டுவசதி, உறை மற்றும் இணைப்பு கூறுகளை ஒரே வார்ப்பில் இணைக்கலாம்.
2. துளைகளை டை காஸ்டிங்கில் கோர் செய்யலாம்.
3. அதிக உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் குறைந்த செலவு
4. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை
5. பரிமாண ரீதியாக நிலையானது
6. இரண்டாம் நிலை எந்திரம் தேவையில்லை.
விதிவிலக்காக தட்டையான மேற்பரப்புகளை வழங்குதல் (வெப்ப மடு மற்றும் மூலத்திற்கு இடையிலான தொடர்புக்கு நல்லது)
அரிப்பு எதிர்ப்பு விகிதங்கள் நல்லதிலிருந்து அதிகத்திற்கு
சிறந்த EMI மற்றும் RFI கவசம்
