உலகத் தரம் வாய்ந்த புனையப்பட்ட பொருட்களின் உலகளாவிய வழங்குநர் - அலுமினியம் டை காஸ்டிங்

கிங்ரன் உயர்ந்த தரத்தை வழங்குகிறதுதனிப்பயன் வார்ப்பு பாகங்கள்மேலும், தானியங்கி, தொலைத்தொடர்பு, இயந்திரங்கள், மின்சாரம், ஆற்றல், விண்வெளி, நீர்மூழ்கிக் கப்பல் மற்றும் பிற தொழில்கள் உட்பட பரந்த அளவிலான தொழில்களுக்கான பாகங்கள்.

எங்களிடம் 400 முதல் 1,650 மெட்ரிக் டன் வரையிலான டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள் உள்ளன. சில கிராம் முதல் 40 பவுண்டுகளுக்கும் அதிகமான எடையுள்ள டை காஸ்டிங் பாகங்களை, பொருத்துவதற்குத் தயாரான, மிக உயர்ந்த தரத்துடன் எங்களால் உற்பத்தி செய்ய முடியும். அழகியல், செயல்பாடு அல்லது பாதுகாப்புப் பூச்சுகள் தேவைப்படும் டை காஸ்டிங் பாகங்களுக்காக, பவுடர் கோட்டிங், இ-கோட்டிங், ஷாட் பிளாஸ்டிங், குரோம் பிளேட்டிங் உள்ளிட்ட பலதரப்பட்ட மேற்பரப்புப் பூச்சுகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

கிங்ரன்னின் சொந்த கருவி தயாரிப்பு வசதிகள் மற்றும் பாகங்கள் வார்ப்பகங்கள், பின்வரும் செயல்முறைகளின் ஏதேனும் ஒரு கலவையைப் பயன்படுத்தி, ஆண்டுக்கு ஏழு மில்லியனுக்கும் அதிகமான மூல அல்லது இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட வார்ப்புப் பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டுள்ளன.

கருவி வடிவமைப்பு மற்றும் உருவாக்கம்
உருகுதல்
வார்ப்பு மற்றும் டிரிம்மிங்
ஷாட் பிளாஸ்டிங் மற்றும் டம்பிளிங் மூலம் மேற்பரப்பு பதப்படுத்துதல்
வெப்ப சிகிச்சை
CNC இயந்திரம்
பல்வேறு சோதனை மற்றும் தர உறுதி செயல்முறைகள்
கட்டமைக்கத் தயாரான அலகை எளிமையாகப் பொருத்துதல்

ஒரு வடிவமைப்பாளர் அல்லது பொறியாளர் அலுமினிய டை காஸ்டிங் முறையை அதன் முழுத் திறனுடன் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, இந்த உற்பத்தி நுட்பத்தின் மூலம் சாதிக்கக்கூடிய வடிவமைப்பு வரம்புகளையும் பொதுவான வடிவியல் அம்சங்களையும் அவர்கள் முதலில் புரிந்துகொள்வது அவசியம். அலுமினிய டை காஸ்டிங்கிற்காக ஒரு பாகத்தை வடிவமைக்கும்போது நீங்கள் மனதில் கொள்ள வேண்டிய சில காரணிகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

சாய்வு – அலுமினிய வார்ப்பு அச்சில், அச்சுக் குழியின் உள்ளகம் அல்லது பிற பாகங்களுக்கு வழங்கப்படும் சரிவின் அளவே சாய்வு எனக் கருதப்படுகிறது. இது வார்ப்பை அச்சிலிருந்து வெளியேற்றுவதை எளிதாக்குகிறது. உங்கள் வார்ப்பு அச்சின் திறப்புத் திசைக்கு இணையாக இருந்தால், உங்கள் வார்ப்பு வடிவமைப்பில் சாய்வு ஒரு அவசியமான கூடுதலாகும். நீங்கள் ஒரு சரியான சாய்வை மேம்படுத்திச் செயல்படுத்தினால், அலுமினிய வார்ப்பை அச்சிலிருந்து அகற்றுவது எளிதாகும். இது துல்லியத்தை அதிகரித்து, உயர்தரமான மேற்பரப்புகளை விளைவிக்கும்.

ஃபில்லெட் – ஃபில்லெட் என்பது இரண்டு பரப்புகளுக்கு இடையே உள்ள ஒரு வளைவான சந்திப்பு ஆகும். கூர்மையான விளிம்புகளையும் மூலைகளையும் நீக்குவதற்காக, இதை உங்கள் அலுமினிய வார்ப்பில் சேர்க்கலாம்.
பிரிப்புக் கோடு – பிரிப்புக் கோடு என்பது உங்கள் அலுமினிய வார்ப்பு அச்சின் இரண்டு வெவ்வேறு பக்கங்கள் இணையும் புள்ளியாகும். பிரிப்புக் கோட்டின் அமைவிடம், அச்சின் எந்தப் பக்கம் மூடியாகவும் எந்தப் பக்கம் வெளியேற்றியாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது.

பாஸ்கள் – அலுமினிய வார்ப்பில் பாஸ்களைச் சேர்க்கும்போது, ​​பிற்காலத்தில் பொருத்தப்பட வேண்டிய பாகங்களுக்கான இணைப்புப் புள்ளிகளாக இவை செயல்படும். பாஸ்களின் உறுதித்தன்மையையும் வலிமையையும் மேம்படுத்துவதற்காக, வார்ப்பு முழுவதும் அவற்றின் சுவர் தடிமன் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.
விளிம்புகள் – உங்கள் அலுமினிய வார்ப்பில் விளிம்புகளைச் சேர்ப்பது, சுவரின் தடிமனை அப்படியே தக்கவைத்துக்கொண்டு, அதிகபட்ச வலிமை தேவைப்படும் வடிவமைப்புகளுக்குக் கூடுதல் ஆதரவை வழங்கும்.

துளைகள் – உங்கள் அலுமினிய வார்ப்பு அச்சில் நீங்கள் துளைகள் அல்லது ஜன்னல்களைச் சேர்க்க வேண்டியிருந்தால், திடமாகும் செயல்முறையின் போது இந்த அம்சங்கள் வார்ப்பு எஃகுடன் இறுகப் பற்றிக்கொள்ளும் என்ற உண்மையை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இதைச் சமாளிக்க, வடிவமைப்பாளர்கள் துளை மற்றும் ஜன்னல் அம்சங்களில் தாராளமான சரிவுகளை ஒருங்கிணைக்க வேண்டும்.

Welcome to contact Kingrun through info@kingruncastings.com.