வார்ப்பு ஆட்டோமொபைல் கைத்தாங்கி ஆதரவு அடைப்புக்குறி
தயாரிப்பு விவரங்கள்
| செயலாக்கம் | வார்ப்பு/உயர் அழுத்த வார்ப்பு செயல்முறை |
| டிரிம்மிங் | |
| கூர்முனைகளை அகற்றுதல் | |
| மணல் தெளிப்பு | |
| மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் | |
| CNC எந்திர வேலை, தட்டுதல், திருப்புதல் | |
| கொழுப்பகற்றல் | |
| கருப்பு நிறத்தில் பவுடர் கோட்டிங், கருப்பு நிறத்தில் அனோடைசிங் | |
| அளவுக்கான பரிசோதனை | |
| இயந்திரங்கள் | 250 முதல் 1650 டன் வரையிலான டை காஸ்டிங் இயந்திரம் |
| Brother மற்றும் LGMazak பிராண்டுகள் உட்பட 130 CNC இயந்திரத் தொகுப்புகள். | |
| துளையிடும் இயந்திரங்கள் 6 தொகுப்புகள் | |
| தட்டுதல் இயந்திரங்கள் 5 தொகுப்புகள் | |
| தானியங்கி எண்ணெய் நீக்கும் வரிசை | |
| தானியங்கி செறிவூட்டல் வரிசை | |
| காற்று இறுக்கம் 8 தொகுப்புகள் | |
| தூள் பூச்சு வரிசை | |
| நிறமாலைமானி (மூலப்பொருள் பகுப்பாய்வு) | |
| ஒருங்கிணைப்பு-அளவீட்டு இயந்திரம் (CMM) | |
| காற்றுத் துளை அல்லது நுண்துளைத்தன்மையைச் சோதிக்கப் பயன்படும் எக்ஸ்-ரே கருவி | |
| சொரசொரப்பு சோதனைக் கருவி | |
| உயரமானி | |
| உப்பு தெளிப்பு சோதனை | |
| விண்ணப்பம் | அலுமினிய வார்ப்பு அடித்தளம், மோட்டார் உறைகள், மின்சார வாகனங்களின் பேட்டரி உறைகள், அலுமினிய மூடிகள், கியர்பாக்ஸ் உறைகள் போன்றவை. |
| பயன்படுத்தப்பட்ட கோப்பு வடிவம் | ப்ரோ/இ, ஆட்டோ கேட், யுஜி, சாலிட் வேலை |
| முன்னணி நேரம் | அச்சுக்கு 35-60 நாட்கள், உற்பத்திக்கு 15-30 நாட்கள் |
| முக்கிய ஏற்றுமதி பங்கு | மேற்கு ஐரோப்பா, கிழக்கு ஐரோப்பா |
| நிறுவனத்தின் நன்மை | 1) ISO 9001, IATF16949,ISO14000 |
| 2) டை காஸ்டிங் மற்றும் பவுடர் கோட்டிங் பட்டறைகளுக்குச் சொந்தக்காரர் | |
| 3) மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் சிறந்த ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக் குழு | |
| 4) உயர் திறன் கொண்ட உற்பத்தி செயல்முறை | |
| 5) பலதரப்பட்ட ODM மற்றும் OEM தயாரிப்பு வகைகள் | |
| 6) கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு |
வார்ப்பு உற்பத்தி செயல்முறைகள்:
1. விசாரித்தல் - அனைத்துத் தேவைகளும் தெளிவாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும் -->
2. 2D மற்றும் 3D வரைபடங்களின் அடிப்படையிலான விலைப்புள்ளி -->
3. கொள்முதல் ஆணை வெளியிடப்பட்டது -->
4. அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திச் சிக்கல்கள் உறுதிப்படுத்தப்பட்டன--->
5. வார்ப்பு அச்சு தயாரித்தல் -->
6. பகுதி மாதிரியெடுத்தல் -->
7. மாதிரிக்கு ஒப்புதல் அளிக்கப்பட்டது -->
8. பெருமளவு உற்பத்தி--->
9. பாகங்கள் விநியோகம்--->
DFM அலுமினியம் டை காஸ்டிங் விளக்கம்
உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு (DFM) என்பது பொறியியலில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சொல். இது உற்பத்தியை உகந்ததாக்கும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது.
இதை முடிந்தவரை எளிமையாகவும் செலவு குறைந்ததாகவும் ஆக்குங்கள். DFM, பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி முறைகள் மற்றும் செயல்முறைகளில் அதிக கவனம் செலுத்துகிறது.
DFM-இன் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, உற்பத்தி முறையில் உள்ள சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து தீர்க்க அது வழிவகுக்கிறது என்பதாகும்.
வடிவமைப்புக் கட்டத்தில். இந்தக் கட்டத்தில், சிக்கல்கள் வடிவமைப்பின் போதோ அல்லது பின்னரோ கண்டறியப்படுவதை விட, அவற்றைத் தீர்ப்பதற்கான செலவு மிகவும் குறைவு.
உற்பத்திச் சுழற்சியில், DFM நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது, ஒரு நல்ல தரத்தைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது.
உயர்ந்த தரநிலை.
அலுமினிய வார்ப்புகளின் உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்காக, பின்வரும் குறிக்கோள்கள் இலக்காகக் கொள்ளப்பட வேண்டும்:
1. முடிந்தவரை குறைந்த அளவு வார்ப்புப் பொருளைப் பயன்படுத்தவும்.
2. பாகம் அல்லது பொருள் அச்சிலிருந்து எளிதாக வெளியே வருவதை உறுதிசெய்யவும்.
3. ஒரு வார்ப்பின் திடப்படுத்தும் நேரத்தைக் குறைக்கவும்.
4. இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கையை முடிந்தவரை குறைக்கவும்.
5. இறுதித் தயாரிப்பு தேவைக்கேற்ப செயல்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
எங்கள் தொழிற்சாலை பார்வை
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com





