அலுமினியம் டை காஸ்டிங்

அலுமினியம் டை காஸ்டிங் செயல்முறை

அலுமினியம் டை காஸ்டிங் என்பது துல்லியமாக, வரையறுக்கப்பட்ட, மென்மையான மற்றும் அமைப்பு மிக்க மேற்பரப்பு கொண்ட உலோக பாகங்களை உருவாக்கும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.
வார்ப்பு செயல்முறை, பல்லாயிரக்கணக்கான வார்ப்பு பாகங்களை விரைவாக உற்பத்தி செய்யக்கூடிய எஃகு அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் ஒன்று அல்லது பல குழிகளைக் கொண்ட ஒரு அச்சு கருவியை - டை என்று அழைக்கப்படுகிறது - உருவாக்க வேண்டும். வார்ப்புகளை அகற்ற அனுமதிக்க டை குறைந்தது இரண்டு பிரிவுகளாக செய்யப்பட வேண்டும். உருகிய அலுமினியம் டை குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது விரைவாக திடப்படுத்துகிறது. இந்த பிரிவுகள் ஒரு இயந்திரத்தில் பாதுகாப்பாக பொருத்தப்பட்டு, ஒன்று நிலையானதாகவும் மற்றொன்று நகரக்கூடியதாகவும் இருக்கும் வகையில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும். டை பகுதிகள் பிரிக்கப்பட்டு வார்ப்பு வெளியேற்றப்படுகிறது. டை காஸ்டிங் டைகள் எளிமையானதாகவோ அல்லது சிக்கலானதாகவோ இருக்கலாம், வார்ப்பின் சிக்கலைப் பொறுத்து நகரக்கூடிய ஸ்லைடுகள், கோர்கள் அல்லது பிற பிரிவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட அலுமினிய உலோகங்கள் டை காஸ்டிங் தொழிலுக்கு அவசியமானவை. அலுமினியம் டை காஸ்டிங் செயல்முறை மிக அதிக வெப்பநிலையில் நீடித்த வலிமையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, குளிர் அறை இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

ஃபியூ (1)
ஃபியூ (2)
ஃபியூ (3)

அலுமினியம் டை காஸ்டிங்கின் நன்மைகள்

அலுமினியம் உலகில் மிகவும் பொதுவாக வார்க்கப்படும் இரும்பு அல்லாத உலோகமாகும். இலகுரக உலோகமாக, அலுமினிய டை காஸ்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதற்கான மிகவும் பிரபலமான காரணம், அது வலிமையை தியாகம் செய்யாமல் மிகவும் இலகுவான பாகங்களை உருவாக்குகிறது. அலுமினிய டை காஸ்ட் பாகங்கள் அதிக மேற்பரப்பு முடித்தல் விருப்பங்களைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் மற்ற இரும்பு அல்லாத பொருட்களை விட அதிக இயக்க வெப்பநிலையைத் தாங்கும். அலுமினிய டை காஸ்ட் பாகங்கள் அரிப்பை எதிர்க்கும், அதிக கடத்துத்திறன் கொண்டவை, நல்ல விறைப்பு மற்றும் வலிமை-எடை விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன. அலுமினிய டை காஸ்டிங் செயல்முறை விரைவான உற்பத்தியை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது அதிக அளவிலான டை காஸ்டிங் பாகங்களை மிக விரைவாகவும் மாற்று வார்ப்பு செயல்முறைகளை விட அதிக செலவு குறைந்ததாகவும் தயாரிக்க அனுமதிக்கிறது. அலுமினிய டை காஸ்டிங்கின் பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

● இலகுரக மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியது

● உயர் பரிமாண நிலைத்தன்மை

● நல்ல விறைப்பு மற்றும் வலிமை-எடை விகிதம்

● நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு

● அதிக வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன்

● முழுமையாக மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது மற்றும் உற்பத்தியில் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியது

ஃபியூ (4)

வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் அலுமினிய டை காஸ்ட் கூறுகளுக்கு பரந்த அளவிலான உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தேர்வு செய்யலாம். எங்கள் பொதுவான அலுமினிய உலோகக் கலவைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

● ஏ360

● ஏ380

● ஏ383

● ஏடிசி12

● ஏ413

● ஏ356

நம்பகமான அலுமினியம் டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர்

● வடிவமைப்பு கருத்து முதல் உற்பத்தி மற்றும் விநியோகம் வரை, உங்கள் தேவைகளை எங்களிடம் கூறினால் போதும். எங்கள் நிபுணர் சேவை குழு மற்றும் உற்பத்தி குழு உங்கள் ஆர்டரை திறமையாகவும் சரியாகவும் முடித்து, அதை விரைவில் உங்களுக்கு வழங்கும்.

● எங்கள் ISO 9001 பதிவு மற்றும் IATF 16949 சான்றிதழுடன், கிங்ரன் அதிநவீன உபகரணங்கள், வலுவான நிர்வாகக் குழு மற்றும் மிகவும் திறமையான, நிலையான பணியாளர்களைப் பயன்படுத்தி உங்கள் சரியான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

● குறைந்த மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்தி திட்டங்களுக்கு அலுமினிய டை காஸ்டிங் கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும் 10 செட் டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள் 280 டன்கள் முதல் 1,650 டன்கள் வரை அளவில் உள்ளன.

● வாடிக்கையாளர் பெருமளவிலான உற்பத்திக்கு முன் மாதிரிகளை சோதிக்க விரும்பினால், கிங்ரன் CNC முன்மாதிரி சேவையை வழங்க முடியும்.

● தொழிற்சாலையில் பல்வேறு தயாரிப்புகளை டைகாஸ்ட் செய்யலாம்: அலுமினிய அலாய் பம்புகள், ஹவுசிங்ஸ், பேஸ்கள் மற்றும் கவர்கள், ஷெல்கள், கைப்பிடிகள், அடைப்புக்குறிகள் போன்றவை.

● கிங்ரன் பிரச்சினைகளைத் தீர்க்க உதவுகிறது. சிக்கலான வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை யதார்த்தமாக மாற்றும் எங்கள் திறனை எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் மதிக்கிறார்கள்.

● அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் சோதனை முதல் அலுமினிய பாகங்கள் உற்பத்தி, முடித்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங் வரை அலுமினிய டை காஸ்ட் உற்பத்தியின் அனைத்து அம்சங்களையும் கிங்ரன் கையாளுகிறது.

● கிங்ரன் சில மேற்பரப்பு பூச்சுகளை சரியான நேரத்தில் மற்றும் செலவு குறைந்த முறையில் பாகங்கள் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது, இதில் பர்ரிங், டீகிரீசிங், ஷாட் பிளாஸ்டிங், கன்வெர்ஷன் கோட்டிங், பவுடர் கோட்டிங், வெட் பெயிண்ட் ஆகியவை அடங்கும்.

கிங்ரன் சேவை செய்த தொழில்கள்:

தானியங்கி

விண்வெளி

கடல்சார்

தொடர்புகள்

மின்னணுவியல்

விளக்கு

மருத்துவம்

ராணுவம்

பம்ப் தயாரிப்புகள்

வார்ப்பு பாகங்களின் தொகுப்பு